Centralizovani sistem isporuke gasa je zapravo neophodan kada se koristi velika količina gasa.Dobro dizajniran sistem isporuke će smanjiti operativne troškove i poboljšati produktivnost i povećati sigurnost.Centralizovani sistem će omogućiti da se svi cilindri spoje u skladišnu lokaciju.Centralizirajte sve cilindre da biste pojednostavili kontrolu zaliha, pojednostavili i poboljšali čelik u bocama.Plin se može odvojiti prema vrsti radi poboljšanja sigurnosti.
U centraliziranom sistemu, učestalost zamjene cilindra je smanjena.Postiže se povezivanjem više cilindara na razvodnik u grupi, tako da grupa može bezbedno da ispuhuje, dopunjuje i pročišćava, dok druga grupa pruža kontinuirane usluge gasa.Ovaj tip sistema razdjelnika može opskrbljivati plinom za razne primjene ili čak cijeli objekat bez potrebe za opremanjem svake uporabne točke.
Budući da se prebacivanje cilindara može izvršiti automatski pomoću razdjelnika, red plinskih boca će se čak i iscrpiti, čime se povećava iskorištenost plina i smanjuju troškovi.Budući da će se zamjena cilindara vršiti u izolovanom, kontroliranom okruženju, integritet sistema isporuke će biti bolje zaštićen.Gasni razdjelnik koji se koristi u ovim sistemima treba da bude opremljen nepovratnim ventilom kako bi se spriječio povratni protok plina i čisti sklopovi koji eliminišu zamjenu zagađivača u sistemu.Osim toga, većina sistema za isporuku plina može se konfigurirati da naznači kada treba zamijeniti boce ili plinske boce.
Čistoća
Nivo čistoće gasa potreban za svaku tačku upotrebe je izuzetno važan za projektovanje sistema za isporuku gasa.Čistoća gasa se može pojednostaviti korišćenjem centralizovanog sistema kao što je gore opisano.Izbor građevinskih materijala uvijek treba biti dosljedan.Na primjer, ako koristite plin za istraživanje, sve konstrukcije od nehrđajućeg čelika i zaporne ventile bez membranske zaptivke treba koristiti kako biste eliminirali zagađenje protoka zraka.
Općenito, čistoća tri nivoa je dovoljna da opiše skoro sve aplikacije.
Prva faza se obično opisuje kao višenamjenske aplikacije, sa najmanje strogim zahtjevima čistoće.Tipične primjene mogu uključivati zavarivanje, rezanje, lasersku pomoć, atomsku apsorpciju ili ICP masenu spektrometriju.Razdjelnik za višenamjenske aplikacije je ekonomično dizajniran da osigura sigurnost i udobnost.Prihvatljivi građevinski materijali uključuju mesing, bakar, TEFLON®, TEFZEL® i VITON®.Ventili za punjenje, kao što su igličasti ventili i kuglični ventili, obično se koriste za prekid protoka.Sistem za distribuciju gasa proizveden na ovom nivou ne bi trebalo da se koristi sa gasovima visoke ili ultra-visoke čistoće.
Drugi nivo se zove aplikacije visoke čistoće koje zahtevaju više nivoe zaštite od zagađenja.Primjene uključuju laserske rezonantne šupljine plinova ili hromatografiju, koja koristi kapilarne kolone i integritet sistema je važan.Konstrukcijski materijal je sličan višenamjenskom razdjelniku, a ventil za prekid protoka je sklop dijafragme kako bi se spriječilo širenje zagađivača u protok zraka.
Treća faza se zove aplikacije ultra-visoke čistoće.Ovaj nivo zahteva da komponente u sistemu za isporuku gasa imaju najviši nivo čistoće.Mjerenja tragova u plinskoj hromatografiji su primjer primjene ultra visoke čistoće.Ovaj nivo razvodnika mora biti odabran da se minimizira adsorpcija komponenti u tragovima.Ovi materijali uključuju nerđajući čelik 316, TEFLON®, TEFZEL® i VITON®.Sve cijevi treba 316sss očistiti i pasivizirati.Ventil za zatvaranje protoka mora biti membranski sklop.
Prepoznajući da komponente pogodne za višenamjenske primjene mogu negativno utjecati na rezultate primjene visoke ili ultra-visoke čistoće, ovo je posebno važno.Na primjer, izduvni plin neoprenske dijafragme u regulatoru može dovesti do prekomjernog pomaka osnovne linije i neriješenih pikova.
Vrijeme objave: Jan-07-2022