Centralizirani sistem isporuke plina zapravo je potreban kada se koristi velika količina plina. Dobro dizajnirani sustav isporuke smanjit će operativne troškove i poboljšati produktivnost i poboljšati sigurnost. Centralizirani sustav omogućit će da se svi cilindri spojili u lokaciju skladištenja. Centralizirajte sve cilindre za pojednostavljivanje kontrole zaliha, pojednostavite i poboljšajte čeličnu bocu. Gas se može odvojiti prema vrsti za poboljšanje sigurnosti.
U centraliziranom sustavu je smanjena frekvencija zamjene cilindra. Postiže se povezivanjem više cilindara na razvodnik u grupi, tako da grupa može sigurno iscrpiti, dodatak i čišćenje, dok druga grupa pruža kontinuirane usluge gasa. Ova vrsta razvodničkog sustava može dostaviti plin za različite aplikacije ili čak cijelog objekta bez potrebe za opremom svake namjene.
Budući da se prebacivanje cilindra može automatski izvršiti automatskim razvodnikom, redom plinskih cilindara bit će čak iscrpljen, čime se povećava i smanjuje trošak. Budući da će se zamjena cilindra provesti u izolaciji, kontroliranim okruženjima, integritet sustava isporuke bit će bolje zaštićen. Benzinski razvodnik koji se koristi u ovim sustavima trebao bi biti opremljen ček ventilom kako bi se spriječilo da se pukne puk plina i čiste sklopovi od uklanjanja zamjene kontaminanata u sustav. Pored toga, većina sistema za isporuku plina može se konfigurirati kako bi se naznačio kada zamijeniti cilindre ili plinske cilindre.
Čistoća
Nivo čistoće pline potreban za svaku točku upotrebe izuzetno je važna za dizajniranje sistema za dostavu plina. Čistoća plina može se pojednostaviti pomoću centraliziranog sistema kako je gore opisano. Izbor građevinskih materijala uvijek treba biti dosljedan. Na primjer, ako koristite plin za istraživanje, sve konstrukcije od nehrđajućeg čelika i ne smije se koristiti za isključivanje membranskih zaptivača za uklanjanje zagađenja protoka zraka.
Općenito, čistoća tri nivoa je dovoljna za opis gotovo svih aplikacija.
Prva faza, obično se opisuje kao višenamjenske aplikacije, s najmanje strogim zahtjevima čistoće. Tipične primjene mogu uključivati zavarivanje, rezanje, lasersku pomoć, atomsku apsorpciju ili ICP masovnu spektrometriju. Manifikov za višenamjenske aplikacije je ekonomski dizajniran da osigura sigurnost i praktičnost. Prihvatljivi građevinski materijali uključuju mesing, bakar, teflon®, tefzel® i Viton®. Napunite ventile, poput igličnih ventila i kugličnih ventila, obično se koriste za smanjenje protoka. Distributivni sustav plina proizveden na ovom nivou ne smije se koristiti sa visokim čistoćom ili ultra visokim čistoćnim gasovima.
Drugi nivo naziva se visokoprostornim aplikacijama koje zahtijevaju viši nivo zaštite od zagađenja. Aplikacije uključuju lasersko rezonantnu šupljinu ili kromatografiju, koji koriste kapilarne stupce i integritet sistema je važan. Strukturni materijal je sličan višenamjenskom razvodniku, a ventil za rezanje protoka je dijafragma sklop za sprečavanje širenja kontaminanata u protoku zraka.
Treća faza naziva se ultra-visokim aplikacijama za čistoću. Ova razina zahtijeva da komponente u sistemu isporuke plina imaju najviši nivo čistoće. Mjerenja u tragovima u plinskoj kromatografiji su primjer ultra visokih čistoće aplikacija. Ova razina razvodnika mora se odabrati kako bi se minimizirala adsorpcija komponenti praćenja. Ovi materijali uključuju 316 nehrđajućeg čelika, Teflon®, Tefzel® i Viton®. Sve cijevi trebaju biti čišćenje i pasivizacija 316SSS. Ventil za isključivanje protoka mora biti montaža dijafragme.
Prepoznavanje da su komponente pogodne za višenamjenske aplikacije mogu negativno utjecati na rezultate visoke čistoće ili ultra visoke primjene čistoće, ovo je posebno važno. Na primjer, ispušni plin neoprenske dijafragme u regulatoru može dovesti do prekomjernih osnovnih ploča i nerešenih vrhova.
Pošta: Jan-07-2022