Posebni transportni kabinet za plin za zapaljive i eksplozivne korozivne i otrovne gasove
Opis proizvoda:
Specijalni kabinet za transport plina dizajniran je za opskrbu zapaljivim i eksplozivnim, korozivnim, toksičnim i drugim sustavom opskrbe i opskrbe opasnom plinom, prema kategoriji se može podijeliti na: potpuno automatski, poluautomatski i ručni rad. Osnovne funkcije uključuju automatsko prebacivanje, automatsko prebacivanje i automatsko sigurnosno isključivanje (kada se pokrene signal alarma) u potpunosti senzori na plin-u i dodirnim uređajem, pneumatskim ventilima, prekomjerne ploče, itd. Unutarnji PLC programiran sa sigurnim i efikasnim radom opreme dizajniran je za opskrbu Opasni plinovi kao što su zapaljivi, eksplozivni, korozivni i toksični. Njegova unutarnja PLC programirana funkcija za zaključavanje sigurnosti i raspored ventila visoke čistoće ne samo da zadovoljavaju potrebe kontinuiranog opskrbe posebnim gasovima i visoku čistoću u proizvodnom procesu poluvodičkog procesa, ali i osiguravaju normalnu proizvodnju fabrike i ličnu sigurnost zaposlenih.
Značajke:
① Jednostavan rad:
② Kompatibilnost softvera Kontrola: Kroz različite postavke mogu se primijeniti na različite gasove za postizanje boljih rezultata.
③ Stabilnost sistema: PLC kao glavno upravljanje telo, akcija je istinita, niska stopa kvara, visoka stabilnost.
④ Dobra sigurnost: Sigurnosne mjere ovog ormara za plinski cilindriranje razlikuju se između hardvera i softvera.
Funkcija alarm: Sve se alarmne poruke detaljno snimaju, uključujući vrijeme alarma, krajnjeg vremena, vremenskog vremena, vremena, sažetak poruke itd. Korisnici mogu jasno provjeriti sve operacije ili zapise alarma.
(6) Izlaz signala: mreža ili izlaz ožičenja, dva načina za izlaz signala.
(vii) Podrška u drugim aspektima: Plinski sistem za kontrolu ormara može se upravljati i upravljati na daljinu pomoću mreže.
Tehnički parametri:
| Zahtevi za električnom energijom | AC 220V / 50Hz 0,6kW |
| Pomoćni plin | Pneumatski kontrolni tlak ventila: 80 psi ± 10 psi (komprimirani zrak ili pneumatski azot); GN2 (vakuumski rad): 90 psi ± 10 psi, PN2 (pročišćavanje): 80 psi ± 10 psi |
| Radna temperatura okoline | između 0 ° C i 35 ° C |
| Vlažnost okoline | Neskondencijsko stanje 0 ~ 80 |
| Sprej za opremu | Tlak vode: 3 ~ 4bar |
| Brzina protoka vode | 145lpm @ 2.1barg |
FAQ:
P: Šta je poseban plinski ormar?
Specijalni gasni ormar je vrsta opreme za pohranu i pružanje specijalnih gasova koji se obično koristi u poluvodiču, fotonaponskim, elektroničkim i drugim industrijama. Može sigurno upravljati i precizno kontrolirati posebne plinove kako bi se osigurala kvalitetna i opskrba stabilnost gasova.
P: Koje su vrste posebnih plinskih ormara dostupni?
Postoji uglavnom ručni, poluautomatski i potpuno automatski posebni plinski ormarići.
P: Šta treba obratiti pažnju na ugradnju posebnog gasnog ormara?
Lokacija instalacije treba odabrati u dobro ventiliranom, suvom mjestu bez izvora vatre.
Osigurajte stabilnost opreme tokom instalacije, izbjegavajte naginjanje ili tresenje.
Priključne cijevi trebaju biti izrađene od materijala koji ispunjavaju zahtjeve i provjerite jesu li čvrsto povezani i bez curenja.
P: Kako pravilno koristiti posebni ormar za plin?
Prije upotrebe, pažljivo biste trebali pročitati priručnik za uporabu opreme za razumijevanje načina rada i rada opreme.
Vodite transport i kontrolu plina prema navedenim postupcima rada kako biste izbjegli pogrešno useljivanje.
Redovno provjeravajte i održavajte opremu kako biste osigurali normalan rad opreme.
P: Kako osigurati siguran rad posebnog gasnog ormara?
Instalirajte uređaje za otkrivanje propuštanja plina kako biste otkrili curenje i poduzimaju mjere na vrijeme.
Vlakovanje operatora za poboljšanje sigurnosne svijesti i radne sposobnosti.
Redovna sigurnosna inspekcija i održavanje opreme za osiguranje sigurnosnih performansi opreme.
P: Koji je potreban rad za održavanje za poseban plinski ormar?
Redovno provjeravajte brtvljenje opreme kako biste osigurali propuštanje.
Očistite površinu opreme kako biste ga održali čistom i sanitarnoj.
Provjerite habanje i suze ventila, cijevi i drugih dijelova i zamijenite oštećene dijelove na vrijeme.
P: Koji je ciklus održavanja posebnog plinskog ormara?
Ciklus održavanja Prema učestalosti korištenja opreme i uvjetima okoliša, uglavnom se preporučuje svakih šest mjeseci do jedne godine za sveobuhvatno održavanje.
P: Šta treba učiniti kada kršni kvartovi za plin?
Prvo prestanite koristiti opremu i odsjeći opskrbu plinom.
Provjerite fenomen kvara i odredite uzrok greške.
Poduzmite odgovarajuće mjere rješavanja problema prema uzroku kvara, poput zamjene oštećenih dijelova, popravak električnih grešaka itd.
