Plinski pneumatski membranski ventil visoke čistoće od nehrđajućeg čelika 1/4 inča visokog pritiska
opis proizvoda
Specifikacija pneumatskog membranskog ventila
| Tehnički podaci | ||
| Veličina porta | 1/4″ | |
| koeficijent pražnjenja (Cv) | 0.2 | |
| Maksimalni radni pritisak | Manual | 310 bara (4500 psig) |
| Pneumatski | 206 bara (3000 psig) | |
| Radni pritisak pneumatskog aktuatora | 4,2~6,2 bara (60~90 psig) | |
| radna temperatura | PCTFE: -23 ~ 65 ℃ (-10 ~ 150 ℉) | |
| Stopa curenja (helijum) | unutra | ≤1×10-9 mbar l/s |
| vanjski | ≤1×10-9 mbar l/s | |
| Podaci o protoku | ||
| zrak @ 21 ℃ (70 ℉) voda @ 16 ℃ (60 ℉) | ||
| Pad pritiska maksimalnog pritiska vazduha bar (psig) | zrak (lmin) | voda (l/min) |
| 0,68 (10) | 64 | 2.4 |
| 3.4 (50) | 170 | 5.4 |
| 6.8 (100) | 300 | 7.6 |
Proces čišćenja
▶standardni (WK-BA)
Svi zavareni spojevi se čiste u skladu sa standardnim specifikacijama za čišćenje i pakovanje kompanije.
Prilikom naručivanja nema potrebe za dodavanjem sufiksa
▶Čišćenje kiseonikom (WK-O2)
Mogu se dostaviti specifikacije za čišćenje proizvoda i pakiranje za okruženje kisika.Ovaj proizvod zadovoljava
zahtjevi za čistoćom astmg93c.Prilikom narudžbe potrebno je dodati – O2 iza broja narudžbe
▶Ultra visoka čistoća (WK-EP)
Može da obezbedi kontrolisanu završnu obradu površine, elektropoliranje Ra0 trinaest μm.Deionizirana
ultrazvučno čišćenje vodom.Za narudžbu dodajte – EP iza broja narudžbe
Svi zavareni spojevi se čiste u skladu sa standardnim specifikacijama za čišćenje i pakovanje kompanije.
Prilikom naručivanja nema potrebe za dodavanjem sufiksa
▶Čišćenje kiseonikom (WK-O2)
Mogu se dostaviti specifikacije za čišćenje proizvoda i pakiranje za okruženje kisika.Ovaj proizvod zadovoljava
zahtjevi za čistoćom astmg93c.Prilikom narudžbe potrebno je dodati – O2 iza broja narudžbe
▶Ultra visoka čistoća (WK-EP)
Može da obezbedi kontrolisanu završnu obradu površine, elektropoliranje Ra0 trinaest μm.Deionizirana
ultrazvučno čišćenje vodom.Za narudžbu dodajte – EP iza broja narudžbe
 | Glavni konstruktivni materijali | ||
| Serijski broj | element | tekstura materijala | |
| 1 | Drška | aluminijum | |
| 2 | Aktuator | aluminijum | |
| 3 | Stablo ventila | 304 SS | |
| 4 | Bonnet | S17400 | |
| 5 | Matica poklopca motora | 316 SS | |
| 6 | Dugme | mesing | |
| 7 | dijafragma (5) | Legura nikl kobalta | |
| 8 | sjedište ventila | PCTFE | |
| 9 | tijelo ventila | 316L SS | |
Dimenzije i informacije o narudžbi
Pravi tip
veličina
Dimenzije su u inčima (mm) samo za referencu
veličina
Dimenzije su u inčima (mm) samo za referencu
| Osnovni broj narudžbe | Vrsta i veličina porta | veličina (mm) | |||
| A | B | C | L | ||
| WV4H-6L-TW4- | 1/4″ cijev -W | 0,44 (11,2) | 0,30 (7,6) | 1,12 (28,6) | 1,81 (45,9) |
| WV4H-6L-FR4- | 1/4″ FA-MCR | 0,44 (11,2) | 0,86 (21,8) | 1,12 (28,6) | 2,85 (72,3) |
| WV4H-6L-MR4- | 1/4″ MA-MCR1/4 | 0,44 (11,2) | 0,58 (14,9) | 1,12 (28,6) | 2,85 (72,3) |
| WV4H-6L-TF4- | OD | 0,44 (11,2) | 0,70 (17,9) | 1,12 (28,6) | 2,85 (72,3) |
Industrije uključene
TFT-LCD
Specijalni procesni gasovi koji se koriste u procesu CVD taloženja TFT-LCD proizvodnog procesa su silan (S1H4), amonijak (NH3), fosfin (PH3), azot oksid (N2O), NF3, itd. Osim toga, vodonik visoke čistoće i visoke azot čistoće i drugi rasuti gasovi su takođe uključeni u proces.Argon se koristi u procesu raspršivanja, a raspršeni plin koji formira film je glavni materijal za raspršivanje.Prvo, potrebno je da plin koji stvara film ne može reagirati sa metom, a najprikladniji plin je inertni plin.U procesu jetkanja će se koristiti i velika količina specijalnog gasa, dok je elektronski specijalni gas uglavnom zapaljiv, eksplozivan i veoma toksičan, tako da su zahtevi za gasno kolo i tehnologiju veoma visoki.Wofei Technology je specijalizovana za projektovanje i ugradnju specijalnog sistema za prenos gasa ultra-visoke čistoće.
Specijalni plinovi se uglavnom koriste u procesima formiranja filma i suhog jetkanja u LCD industriji.Postoji mnogo vrsta LCD-a, među kojima je TFT-LCD najrasprostranjenija LCD tehnologija zbog brzog vremena odziva, visokog kvaliteta slike i postepeno niže cijene.Proces proizvodnje TFT-LCD panela može se podijeliti u tri faze: prednji niz, srednja ćelija i montaža stražnjeg modula.Elektronski specijalni plin se uglavnom koristi u fazama formiranja filma i suhog jetkanja procesa prednjeg niza.Nakon višestrukih procesa formiranja filma, SiNx nemetalni filmovi i metalni filmovi kao što su rešetka, izvor, dren i ITO se talože na podlogu.
Q1.Šta je sa vremenom isporuke?
O: Za uzorak je potrebno 3-5 dana, vrijeme masovne proizvodnje treba 1-2 sedmice za količinu narudžbe veću od
Q2.Imate li MOQ limit?
O: Nizak MOQ 1 slika.
Q3.Kako šaljete robu i koliko vremena treba da stigne?
O: Obično šaljemo DHL-om, UPS-om, FedEx-om ili TNT-om.Obično traje 5-7 dana.Avio i pomorski transport također opcioni.
Q4.Kako nastaviti sa narudžbom?
O: Prvo nam javite svoje zahtjeve ili aplikaciju.
Drugo, citiramo prema vašim zahtjevima ili našim prijedlozima.
Treće kupac potvrđuje uzorke i stavlja depozit za formalnu narudžbu.
Četvrto Mi organizujemo proizvodnju.
Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je
