Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. specijalizirao se za istraživanje i izradu visoko čistih centraliziranih plinskih sustava i kontrole tekućine povezanih sa dijelovima, komponentama, sistemskim opremom, ventilima, cijevima, at. Nacionalni generalni agent Atlas Copco. Proizvodi se uglavnom koriste u poluvodiču, plinu, hemijskoj, biotehnologiji, nuklearnoj energiji, vazduhoplovstvu, hrani i drugim industrijama. Kompanija je opremljena sa nekoliko najnaprednijih visokotehnoloških tehnoloških tehnoloških tehnoloških tehnoloških opreme za zavarivanje, pružajući ukupna rješenja za tekućine sustave i je zbirka kanala prodaje proizvoda. To je sveobuhvatna kompanija integrirajući dizajn, ugradnju i izgradnju sistema.
Dizajn i izgradnju i pružaju različite sigurnosne sisteme, među kojima laboratorijski plinovodni sistem uključuje laboratorijski centralizirani sistem opskrbe plinom i zatvoreni plinski cilindrični sustav gasa, koji može udovoljiti vašim različitim nivoima zahtjeva za sigurnost plina.
Projekt centralnog plinskog plinovoda uglavnom je osigurati standardni plin sa stabilnom vrijednošću i pritiskom za analizu opremu koju je odabrao test / laboratorija kako bi se osigurala sigurnost njegove pohrane i upotrebe. Osigurajte da su osoblje za analizu i testiranje zaštićene od toksičnih i štetnih gasova u eksperimentu. Prema zahtjevima nacionalnog standarda, svi korišteni plinovi pohranjuju se u skladištu plina, a centralizirani prijevoz realizira se za formiranje centralnog sustava za opskrbu plina. Sistem usvaja jedan na jedan, jedan-do-jedan, višenamjenski modove prijenosa plinovoda, koji mogu realizirati segmentiranu kontrolu kada jedna vuča i mnogo puta, te može realizirati kontrolu preklopljenja kada se više puta i mnogo puta može; I mogu garantovati standardni protok protoka plina, stabilnost pritiska i mjenjač vrijednosti količine ne mijenjaju se, što ispunjava tehničke zahtjeve za analizom i testiranje uređaja za plin koji se koristi.
Ovaj dio predstavlja dizajn, materijal, transport, instalaciju, inspekciju i druge aspekte plinovoda. Plinovod je instaliran iz glavnog ventila na plinskoj cilindričnoj stanici na različite plinske ventile na radnom stolu. U laboratoriji CCIQ koristi se 6 vrsta plinova koji se koriste. Glavni gasovi uključuju: Argon, helijum, kisik, komprimirani zrak, acetilen i azotni oksid. Može se staviti u skladištenje nakon potvrde.
Područje laboratorijskog plinskog cilindra uvodi se cjevovodom. Osim instrumentalnog zraka (fabrički zrak), koji direktno proizvodi fabriku, svi ostali plinovi isporučuju se visokotlačnim plinskim ormarima. Instalirajte poluautomatske preklopne ventile za kontrolu zamjene plinskih cilindara. Glavni upravljački ventili i ventili za smanjenje pritiska postavljeni su izvan laboratorija. Glavni materijal laboratorijskog plinovoda je nehrđajući čelik. Preporučuje se instalirati ga pod strop i prošetati zidom kako bi se olakšao inspekcija i održavanje (može se također odrediti u skladu s kupcem i uvjetima web mjesta).
Pored toga, plinovod centralne stanice uvodi se putem stupca servisnog kolona. Svi plinovodi su opremljeni odgovarajućim upravljačkim ventilima na radnom stolu za lakši rad. Svi priključci gasovoda nisu bešavno zavareni. Komprimirani zrak uveden u laboratoriju za opću analizu treba najmanje 2 cilindara sa komprimiranim zrakom za sigurnosnu kopiju. Plinovod je izrađen od nehrđajućeg čelika, a na cjevovodu postoji uređaj za pročišćavanje za filtriranje nečistoća i vlage. Ovaj uređaj za pročišćavanje povezan je paralelno s cjevovodom i izoliran zasebnim ventilom, tako da se filter uređaj može popraviti bez utjecaja na normalnu upotrebu.
Postoji poluautomatski regulacijski ventil između rabljenog plinskog cilindra i rezervnog plinskog cilindra za kontrolu. Sve plinske linije su visokokvalitetne, potpuno žarenje, bešavne nehrđajućeg čelika SS-316L. Svi plinovodi moraju biti u potpunosti očistiti kako bi ih prikladni za upotrebu plina. Plinovod mora imati sigurnosni ventil za oslobađanje tlaka, ventil za regulaciju pritiska i manometar za označavanje tlaka plina.
Svi ventili za smanjenje pritiska moraju biti povezani sa ispušnim linijom koji vodi iz prostora za pohranu plina. Zapaljive i oksidarajuće ispušne cijevi ne mogu se kombinovati zajedno. Zavojnica je izrađena od nehrđajućeg čelika, koja ima dovoljno žilavosti. Sigurnosni reljefni ventil mora biti označen tako da označava nivo puštanja tlaka. Svi ventili, regulacijski uređaji i mjerači pritiska izrađeni su od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika. I svi su standardni dodaci.
Okov i ventili uglavnom koriste AFK, Swagelok, Aptech ili slične proizvode marke. Osigurajte benzinu natrag u kontroler. Svi cjevovodi su označeni povezanim plinom. Svi cjevovodi mogu se normalno koristiti pod okolinom. Priprema gradilišta: Građevinsko mjesto treba da dostigne tri veze (cesta, struja i voda) i jedan nivo (izravnavanje web lokacije) prije izgradnje. Materijali i građevinska oprema trebaju biti složeni prema planu izgradnje, a montažni cjevovodi i privremeni objekti trebaju biti razumno raspoređeni.
Zapaljivi (tački bljeskališta ili jednak 45 ℃) Objavljeni su u roku od 30m izvan granice konstrukcije ili su poduzete mjere za sprečavanje otvorenog plamena. Planu i izgradnju izgradnje za sahranjene građevine naftovodu i cijevi potvrđene su i odobrene od strane relevantnih jedinica, a preduzete su zaštitne mjere. Područje nadgledanja izgradnje jasno je označeno. Privremene skele potrebne za izgradnju cjevovoda i podršku u rovu podignute su po potrebi i proslijedili inspekciju.
Laboratorijski plinovod Inženjerski materijali i građevinska oprema Priprema:
1. Komponente cijevi (cijevi, ventili, prirubnice, kompenzatori, brtve, fleksibilni spojevi, podlaktici, separatori, separatori, dijagonalne šipke, elastične šipke, nosače, lanci, vodilice i sidri, kao i tipa Dijelovi za učvršćivanje, baza, valjci, nosači i klizni nosači) i pričvršćivači, pričvršćivača, u obliku cijevi, kao i cijevi za zavarivanje (zavarivanje, zaštitni plin), itd. Treba isporučiti u skladu sa sustavom cjevovoda i prema zahtjevima izgradnje Upoznajte raspored izgradnje. Ostali materijali poput staklene vlakne plastike, plastike, plastike, plastike, toplotne izolacije (toplotna ili hladna izolacija) materijali, vodootporni materijali, antikorozijski materijali itd. Može se garantovati u skladu sa zahtjevima izgradnje.
2. Inspekciju dolaska i ispitivanje cjevovodni komponenti su u osnovi dovršeni i označeni u skladu s navedenim zahtjevima, a ispunjeni su uvjeti za puštanje u rad. Preostali inspekcijski i testiranje mogu ispunjavati zahtjeve izgradnje izgradnje prema planu inspekcije i testa. Građevinska oprema konfigurirana je prema planu raspodjele resursa. Oprema za inspekciju i testiranje, nerazorna oprema za ispitivanje, mjerni instrumenti itd. Trebali bi ispunjavati zahtjeve za inspekciju i ispitivanje građevinskih cjevovoda i biti kvalificirani i u roku važenja.
Skladištenje cjevovodnih komponenti trebale bi ispuniti sljedeće zahtjeve: skladištenje prema vrstama, materijalima, specifikacijama i serijama; Čelični čelik od nehrđajućeg čelika, i niskolegirani čelični komponente ne smiju biti u kontaktu; Komponente cijevi pohranjene na otvorenom trebaju se osigurati nosačima i jastucima; Materijali pohranjeni na gradilištu trebaju biti uredno postavljeni, jasno označeni i posvećeni posebnim materijalima. Kada se izdaju cjevovodne komponente, provjerava se materijal, specifikacija, model, količina i identifikacija. Logotip treba presaditi prije nego što materijal bude rezan.
Kvaliteta izgleda čeličnih cijevi koja se koristi u laboratorijskom plinovojskom inženjerstvu treba ispuniti sljedeće zahtjeve: ne smije biti pukotina, nabora, rolanja, razdvajanja i ožiljaka na unutrašnjim i vanjskim površinama nehrđajućih čeličnih cijevi od nehrđajućeg čelika. Na unutrašnjim i vanjskim površinama čelične cijevi, dopuštena dubina ravne linije je sljedeća: hladno izvučeno (valjano) čelična cijev: ne više od 4% nominalne debljine stijenke i ne više od 0,30 mm; Vruća valjana (ekstrudirana) čelična cijev: ne više od 5% nominalne debljine zida, promjera za čelične cijevi manja ili jednaka 140 mm, maksimalna dozvoljena dubina je 0,5m; Za čelične cijevi s promjerom većem od 140 mm, maksimalna dozvoljena dubina je 0,8 mm; Unutarnje i vanjske površine čeličnih cijevi od nehrđajućeg čelika trebale bi biti glatke, a ne bi trebalo biti pukotina, nabora, delaminacije, kiselih i skale. . Manje ogrebotine, jame i jame sa dubinom koja ne prelazi negativno odstupanje su dozvoljene. Visina zavarivača ne smije biti veća od 15% debljine zida, a minimalna visina 0,18mm.
Unutarnje i vanjske površine bešavnih čeličnih cijevi drugih materijala ne smiju se imati pukotine, nabora, nabora, ožiljaka i delaminacije, a ti nedostaci moraju biti u potpunosti uklonjeni. Dubina uklanjanja ne smije prelaziti negativno odstupanje od nominalne debljine zida. Stvarna debljina zida na mjestu uklanjanja nije manja od minimalne dozvoljene debljine stijenke, već su dozvoljeni drugi nedostaci koji ne prelaze negativno odstupanje od debljine zida; Unutarnje i vanjske površine zavarenih čeličnih cijevi drugih materijala trebaju biti glatke i nema nabora, pukotina i delaminacije. Postoje oštećenja zavarivanja u krugu. Površina čelične cijevi dopuštena je da ima nedostataka poput ogrebotina, ogrebotina, dislokacije zavarivanja, opekotina i ožiljaka koji ne prelaze negativno odstupanje od debljine zida. Dozvoljeno je zadebljanje debljine zida u zavarivanju i postojanje unutrašnjih zavarivača rebara; Unutarnje i vanjske površine čelične cijevi zavojnice trebaju biti glatke i bez oksidnih ljestvica, a zavarivanje treba biti glatko prelazak. Ne bi trebalo biti oštećenja poput pukotina, nedostatka fuzije i nedostatka prodora, a ne treba ostaviti rastopljeni metal. Šljack i prskanje.
Neće biti ožiljaka, nabora, delaminacija ili ogrebotina na tijelu veće od 5% nominalne debljine zida i veće od 0,8 mm. Neće biti mehaničkih ogrebotina i jama sa dubinom većom od 12% nominalne debljine stijenke i veće od 1,6 mm. Veličina čelične cijevi trebala bi ispunjavati zahtjeve SH3405 u "seriji čelične cijevi za petrohemijska preduzeća".
Opće bešavne čelične cijevi izrađene od 10, 20, 09mnv i 16 mn čelika pogodnih za transport tekućine. Dopušteno odstupanje vanjskog promjera i debljine zidova ne smije prelaziti zahtjeve tablice 3.2.6. Za čelične cijevi sa zahtjevima za otpornost na intergranularne korozije, na certifikatu o kvaliteti intergranularne korozije trebaju biti naznačeni na certifikatu o kvaliteti proizvoda, u suprotnom, dodaci trebaju biti u skladu s relevantnim odredbama u testnoj metodi integrana od nehrđajućeg čelika "GB4334.1-9 stavki".
Vrijeme pošte: jun-18-2021