Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. specijalizirana je za istraživanje i razvoj i proizvodnju visoko čistih centraliziranih sistema za opskrbu plinom i kontrola tekućina povezanih dijelova, komponenti, sistemske opreme, ventila, cijevne armature, instrumenata, itd., a također je i Atlas Copco-ov nacionalni generalni agent.Proizvodi se uglavnom koriste u poluvodičkoj, plinskoj, kemijskoj, biotehnološkoj, nuklearnoj energiji, zrakoplovnoj, prehrambenoj i drugim industrijama.Kompanija je opremljena sa nekoliko Swagelok-ovih najnaprednijih visokotehnoloških opreme za automatsko zavarivanje cevovoda, pružajući sveobuhvatna rešenja za fluidne sisteme, i predstavlja skup kanala prodaje proizvoda.To je sveobuhvatna kompanija koja integriše projektovanje, instalaciju i izgradnju sistema.
Projektovanje i izvođenje, te obezbjeđivanje različitih sigurnosnih sistema zaštite, među kojima laboratorijski gasovodni sistem uključuje laboratorijski centralizovani sistem za snabdevanje gasom i sistem za snabdevanje gasom sa unutrašnjim gasnim bocama, koji mogu zadovoljiti vaše različite nivoe bezbednosnih zahteva za gas.
Projekat sistema centralnog gasovoda je uglavnom da obezbedi standardni gas sa stabilnom vrednošću i pritiskom za opremu za analizu koju je odabrala test/laboratorija kako bi se osigurala sigurnost njegovog skladištenja i upotrebe.Osigurajte da je osoblje za analizu i testiranje zaštićeno od toksičnih i štetnih plinova u eksperimentu.U skladu sa zahtevima nacionalnog standarda, svi gasovi koji se koriste se skladište u skladištu gasa, a centralizovani transport se realizuje u centralni sistem snabdevanja gasom.Sistem usvaja jedan-na-jedan, jedan-prema-više, više-prema-više i više-prema-mnogu načine prijenosa plina u cjevovodu, koji mogu ostvariti segmentiranu kontrolu kada se vuče jednom i više puta, i može realizirati kontrolu prebacivanja kada više -šlep i više puta;i može garantovati Standardna brzina protoka gasa, stabilnost pritiska i prenos vrednosti količine se ne menjaju, što ispunjava tehničke zahteve opreme za analizu i testiranje za korišćeni gas.
Ovaj dio predstavlja dizajn, materijal, transport, instalaciju, inspekciju i druge aspekte gasovoda.Gasovod se postavlja od glavnog ventila stanice plinske boce do raznih plinskih ventila na radnom stolu.U CCIQ laboratoriji se koristi 6 vrsta plinova.Glavni gasovi uključuju: argon, helijum, kiseonik, komprimovani vazduh, acetilen i azot oksid.Može se staviti u skladište nakon potvrde.
Područje laboratorijskih plinskih boca uvedeno je cjevovodom.Osim instrumentalnog vazduha (fabrički vazduh), koji se direktno proizvodi u fabrici, svi ostali gasovi se snabdevaju iz visokotlačnih gasnih boca.Instalirajte poluautomatske preklopne ventile za kontrolu zamjene plinskih boca.Glavni regulacijski ventili i ventili za redukciju tlaka postavljeni su izvan laboratorija.Glavni materijal laboratorijskog gasovoda je nerđajući čelik.Preporučuje se ugradnja ispod plafona i hodanje duž zida kako bi se olakšala kontrola i održavanje (može se odrediti i prema uslovima kupca i gradilišta).
Pored toga, gasovod centralne stanice se uvodi kroz servisnu kolonu.Svi gasovodi su opremljeni odgovarajućim kontrolnim ventilima na radnom stolu za lakši rad.Svi priključci gasovoda su besprekorno zavareni.Komprimirani zrak koji se uvodi u laboratoriju za opću analizu treba najmanje 2 cilindra komprimovanog zraka za rezervnu kopiju.Gasovod je napravljen od nerđajućeg čelika, a na cevovodu se nalazi uređaj za prečišćavanje za filtriranje nečistoća i vlage.Ovaj uređaj za prečišćavanje povezan je paralelno sa cevovodom i izolovan posebnim ventilom, tako da se filterski uređaj može popraviti bez uticaja na normalnu upotrebu.
Između korišćene boce za gas i boce rezervnog gasa postoji poluautomatski regulacioni ventil za kontrolu.Svi plinovodi su od visokokvalitetnog, potpuno žarenog, bešavnog nehrđajućeg čelika SS-316L.Svi plinovodi moraju biti potpuno očišćeni kako bi bili pogodni za korištenje plina.Gasovod treba da ima sigurnosni ventil za otpuštanje pritiska, ventil za regulaciju pritiska i manometar koji pokazuje pritisak gasa.
Svi reducirni ventili moraju biti povezani na ispušni vod koji vodi iz prostora za skladištenje plina.Izduvne cijevi zapaljivih i oksidirajućih plinova ne mogu se kombinirati zajedno.Zavojnica je izrađena od nerđajućeg čelika, koji ima dovoljnu žilavost.Sigurnosni ventil za oslobađanje mora biti označen kako bi se označio nivo otpuštanja pritiska.Svi ventili, regulacioni uređaji i manometri su izrađeni od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika.I svi su to standardni dodaci.
Fitingi i ventili uglavnom koriste proizvode AFK, swagelok, APtech ili slične robne marke.Vratite plin nazad u kontroler.Svi cjevovodi su označeni priključenim gasom.Svi cjevovodi se mogu normalno koristiti u okolini.Priprema gradilišta: Gradilište treba da dostigne tri veze (put, struja i voda) i jedan nivo (nivelacija gradilišta) prije izgradnje.Materijal i građevinsku opremu treba slagati prema planu izgradnje, a montažne cjevovode i privremene objekte razumno urediti.
Zapaljivi predmeti (tačka paljenja niža ili jednaka 45℃) u krugu od 30m izvan granične linije izgradnje su očišćeni ili su preduzete mere za sprečavanje otvorenog plamena.Trasa i plan izgradnje zakopanog cjevovoda i podizanja cijevi su potvrđeni i odobreni od nadležnih jedinica, te su poduzete zaštitne mjere.Područje nadzora izgradnje je jasno označeno.Potrebne privremene skele za izgradnju cjevovoda i oslonac u rovu postavljeni su prema potrebi i prošli su pregled.
Laboratorijski inženjering materijala za gasovode i priprema građevinske opreme:
1. Komponente cjevovoda (cijevi, ventili, cijevni spojevi, prirubnice, kompenzatori, brtve, pričvršćivači, dilatacijski spojevi, fleksibilni spojevi, tlačni spojevi, tlačna crijeva, sifoni za paru, filteri, separatori itd.), nosači cijevi uključuju dijelove za ugradnju (vješalice , vješalice za opruge, dijagonalne šipke, protuutezi, elastični vijci, potporne šipke, lanci, vodilice i ankeri, kao i dijelovi za fiksiranje pod opterećenjem, kao što su sedla, baze, valjci, nosači i klizni nosači) i priključci (vješalice za cijevi, ušice, uskočne prstenove, obujmice za cijevi, obujmice u obliku slova U, uloške za pričvršćivanje i cijevne nastavke za rubove), kao i materijale za zavarivanje cijevi (šipke za zavarivanje, žice za zavarivanje, fluks, zaštitni plin) itd. a prema zahtjevima perioda izgradnje da se ispuni plan izgradnje.Ostali materijali kao što su plastika ojačana staklenim vlaknima, guma, plastika, boja, materijali za toplotnu ili hladnu izolaciju, vodootporni materijali, antikorozivni materijali, itd., mogu se jamčiti da će biti isporučeni u skladu sa zahtjevima perioda izgradnje .
2. Ulazni pregled i ispitivanje komponenti cjevovoda su u osnovi završeni i označeni prema navedenim zahtjevima, te su ispunjeni uslovi za puštanje u rad.Preostali radovi inspekcije i ispitivanja mogu zadovoljiti zahtjeve perioda izgradnje prema planu pregleda i ispitivanja.Građevinska oprema je konfigurisana prema planu raspodjele resursa.Oprema za inspekciju i ispitivanje, oprema za ispitivanje bez razaranja, mjerni instrumenti i dr. treba da ispunjava zahtjeve inspekcije i ispitivanja konstrukcije cjevovoda, da bude kvalifikovana iu roku važenja.
Skladištenje komponenti cijevi treba da ispunjava sljedeće zahtjeve: skladištenje prema vrstama, materijalima, specifikacijama i serijama;komponente cijevi od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika ne smiju biti u kontaktu;komponente cjevovoda koje se čuvaju na otvorenom trebaju biti opremljene nosačima i jastucima;Materijali koji se skladište na gradilištu trebaju biti uredno postavljeni, jasno označeni i posvećeni posebnim materijalima.Prilikom izdavanja komponenti cijevi, mora se provjeriti materijal, specifikacija, model, količina i identifikacija.Logo treba presaditi prije rezanja materijala.
Kvaliteta izgleda čeličnih cijevi koje se koriste u laboratorijskom inženjerstvu gasovoda treba da ispunjava sljedeće zahtjeve: Ne smije biti pukotina, nabora, valjanja, razdvajanja i ožiljaka na unutrašnjoj i vanjskoj površini cijevi od nehrđajućeg čelika.Na unutrašnjim i vanjskim površinama čelične cijevi, dozvoljena dubina ravne linije je sljedeća: hladno vučena (valjana) čelična cijev: ne više od 4% nominalne debljine stijenke i ne više od 0,30 mm;toplo valjana (ekstrudirana) čelična cijev: ne više od 5% nominalne debljine stijenke, promjera Za čelične cijevi manje od ili jednake 140 mm, maksimalna dozvoljena dubina je 0,5 m;za čelične cijevi prečnika većeg od 140 mm, maksimalna dozvoljena dubina je 0,8 mm;unutrašnje i vanjske površine zavarenih čeličnih cijevi od nehrđajućeg čelika trebaju biti glatke, bez pukotina, nabora, raslojavanja, lučenja i kamenca..Dozvoljene su manje ogrebotine, udubljenja i udubljenja čija dubina ne prelazi negativno odstupanje.Visina rebara zavara ne smije biti veća od 15% debljine zida, a minimalna visina 0,18 mm.
Unutrašnje i vanjske površine bešavnih čeličnih cijevi od drugih materijala ne smiju imati pukotine, nabore, nabore, ožiljke i raslojavanje, te se ovi nedostaci moraju potpuno ukloniti.Dubina uklanjanja ne smije prelaziti negativno odstupanje nominalne debljine zida.Stvarna debljina zida na mjestu uklanjanja nije manja od minimalno dopuštene debljine zida, ali su dozvoljeni i drugi nedostaci koji ne prelaze negativno odstupanje debljine zida;unutrašnje i vanjske površine zavarenih čeličnih cijevi od drugih materijala trebaju biti glatke, bez nabora, pukotina i raslojavanja.Postoje nedostaci zavarivanja u preklopu.Na površini čelične cijevi dopušteni su nedostaci kao što su ogrebotine, ogrebotine, dislokacije zavara, opekotine i ožiljci koji ne prelaze negativno odstupanje debljine stijenke.Dozvoljeno je zadebljanje debljine zida na šavu i postojanje unutrašnjih rebara vara;unutrašnja i vanjska površina čelične zavojne cijevi treba da budu glatke i bez oksidnog kamenca, a zavar treba glatko prelaziti.Ne bi trebalo biti nikakvih defekata kao što su pukotine, nedostatak fuzije i nedostatak prodiranja i ne smije ostati rastopljeni metal.Šljaka i prskanje.
Na tijelu ne smije biti ožiljaka, nabora, delaminacija ili ogrebotina koje su veće od 5% nominalne debljine zida i veće od 0,8 mm.Ne smije biti mehaničkih ogrebotina i udubljenja čija je dubina veća od 12% nominalne debljine zida i veća od 1,6 mm.Veličina čelične cijevi treba da zadovolji zahtjeve SH3405 u "Seriji veličina čeličnih cijevi za petrohemijska preduzeća".
Općenite bešavne čelične cijevi od čelika 10, 20, 09MnV i 16Mn pogodne za transport fluida.Dozvoljeno odstupanje vanjskog prečnika i debljine zida ne smije prelaziti zahtjeve tabele 3.2.6.Za čelične cijevi sa zahtjevima za otpornost na međugranularnu koroziju, rezultate ispitivanja intergranularne korozije treba navesti na certifikatu o kvaliteti proizvoda, u suprotnom treba izvršiti dopune u skladu s relevantnim odredbama u „Metodi ispitivanja sklonosti nehrđajućeg čelika Intergranularna korozija" GB4334.1-9 Stavke.
Vrijeme objave: Jun-18-2021